衛(wèi)生紙的生產(chǎn)工藝包括: 1、漿料制備:將損紙、報(bào)紙或廢紙投入到單轉(zhuǎn)盤水力碎漿機(jī)內(nèi),加入白水至滿液位,通過抽漿泵將漿抽至離心式除砂器內(nèi),在離心力的作用下去除漿中夾帶的沙粒; 2、磨制料漿:將制好的料漿輸送至雙面磨盤內(nèi),對料漿進(jìn)行進(jìn)一步的細(xì)化; 3、料漿輸送:細(xì)化后的料漿經(jīng)過上漿泵輸送至高位料箱內(nèi),高位料箱下部設(shè)有出口與沖漿泵連接,在沖漿泵的出口設(shè)有過濾篩,料漿經(jīng)沖漿泵泵送后經(jīng)過濾篩最后一次過濾送至壓力式流漿箱內(nèi); 4、紙頁成型:料漿在壓力式流漿箱內(nèi)形成湍流,以薄膜狀從流漿箱的唇口出噴出,進(jìn)入到真空網(wǎng)籠內(nèi),經(jīng)真空網(wǎng)籠的抽吸使紙頁成型; 5、紙頁烘干:成型后的紙頁經(jīng)真空網(wǎng)輥、伏輥送出,經(jīng)擠水輥脫水,最后經(jīng)托輥送至烘缸內(nèi),烘缸內(nèi)設(shè)有伴熱蒸汽,對成型的紙頁進(jìn)行熱風(fēng)烘干; 6、紙頁加工:烘干后的紙頁經(jīng)弧形輥送至卷紙缸內(nèi)進(jìn)行卷紙,卷紙稱重后進(jìn)行復(fù)卷分切; 7、紙頁包裝:分切后的紙頁送至后序車間,經(jīng)包裝機(jī)包裝消毒后得半成品,最后經(jīng)封口機(jī)封口。
造紙是我國的四大發(fā)明之一,隨著科技的不斷進(jìn)步與發(fā)展,造紙技術(shù)也在不斷升級,逐步走向科技化、現(xiàn)代化。如今的造紙廠是如何生產(chǎn)紙的呢?造紙工藝流程是什么?現(xiàn)代的造紙工藝流程可分為原料—蒸煮—洗滌—打漿—配漿—抄造—成紙入庫等主要步驟: 造紙是我國的四大發(fā)明之一,隨著科技的不斷進(jìn)步與發(fā)展,造紙技術(shù)也在不斷升級,逐步走向科技化、現(xiàn)代化。如今的造紙廠是如何生產(chǎn)紙的呢?造紙工藝流程是什么?現(xiàn)代的造紙工藝流程可分為原料—蒸煮—洗滌—打漿—配漿—抄造—成紙入庫等主要步驟: 1.原料:造紙?jiān)匣疽詮U紙、 木材、 稻草、 甘蔗渣、 竹子等為主。 2.蒸煮:蒸煮是指原料在一定壓力、溫度和濕度的情況下蒸煮1小時,使藥液充分滲透進(jìn)原料,進(jìn)行原料分解。(在壓力容器中,一般加入蒸煮助劑與螯合劑等縮減蒸煮時間)。 3.洗滌:是用水洗漿,不斷重復(fù)吸水脫水的循環(huán)過程,最后只剩下纖維。 洗滌工段也稱為洗、選、漂工段:洗即水洗;選是水洗后根據(jù)纖維長短不同用分級篩分選等級;漂即漂白,分級后的漿料利用各種漂白劑進(jìn)行漂白。(漂白助劑有氧性的氧漂助劑、氯氣、雙氧水等,有還原性的碳酸鈉與二氧化硫脲等)。 4.打漿:漿料洗滌后成團(tuán)狀,不規(guī)則。在打漿工段通過揉、搓、分絲帚化,將紙漿打成標(biāo)準(zhǔn)要求的游離狀懸浮液。 5.配漿:配漿過程中紙料的調(diào)制為造紙的另一重點(diǎn),紙張完成后的強(qiáng)度、色調(diào)、印刷性的優(yōu)劣、紙張保存期限的長短直接與它有關(guān)。所以造紙一般都有7分制漿3分造紙的說法。 一般用3~5種漿料,按照不同品種紙的要求,進(jìn)行配漿。 6.抄造:抄造工段的過程中抄紙部門的主要工作為將稀的紙料,使其均勻的交織和脫水,再經(jīng)干燥、壓光。 在抄造工段濕部作用是紙頁的成形。在紙頁成形過程中加助留劑、助濾劑、消泡劑等,其中助留劑目的是促進(jìn)填料(滑石粉、瓷土、碳酸鈣等)的留著。(在配漿與濕部中間的抄造池中,若有特殊需求可加入顏色染料和固色劑、熒光劑、無水硫酸鋁、熒光增白劑等。如果造白紙過程中,需要提高白度值,可加入紫色、藍(lán)色即紫羅蘭顏色。)在濕部后是干部中的壓榨部,進(jìn)行漿料脫水,大概要脫去60%的水分。脫水完成的漿料進(jìn)入干燥部,加氧化淀粉,陽離子淀粉等。然后進(jìn)入施膠部,根據(jù)需要加入表面施膠劑、淀粉酶、干強(qiáng)劑、濕強(qiáng)劑、淀粉增強(qiáng)劑等化學(xué)品。 7.成紙入庫:紙張要經(jīng)過復(fù)卷,裁剪,打包,入庫。
?在造紙行業(yè)蓬勃發(fā)展的當(dāng)下,沁陽市國瑞造紙機(jī)械有限公司迎來了一個振奮人心的消息。2025 年1月 15日,我公司出售泰國的 2400型牛皮紙?jiān)旒垯C(jī)成功運(yùn)行,這一里程碑事件標(biāo)志著國瑞機(jī)械在海外高端造紙裝備領(lǐng)域再次取得突破,進(jìn)一步鞏固了其國際化品牌影響力。